不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)加工流程步驟詳述
不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)做為一種新型的材料,與其他濾材的加工方法不同,采用的核心技術(shù)是真空燒結(jié),今天我司為您解答不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)詳盡的加工步驟,具體如下:
1、準(zhǔn)備材料。將需要燒結(jié)的多層網(wǎng)片按工藝要求整齊疊放,將四個(gè)角點(diǎn)焊固定在一起,制成燒結(jié)網(wǎng);
2、在料臺(tái)上逐層鋪設(shè)多個(gè)燒結(jié)網(wǎng),各燒結(jié)網(wǎng)之間有隔離層,并在燒結(jié)網(wǎng)上方放置壓料板,將堆好的料托盤(pán)、燒結(jié)網(wǎng)、壓料板放入燒結(jié)爐內(nèi);
3.將燒結(jié)爐抽真空;
4、加熱采用加熱裝置加熱。當(dāng)燒結(jié)室內(nèi)溫度升至295-305℃時(shí),向燒結(jié)室內(nèi)通入氫氣,使燒結(jié)室壓力在39-41Pa,繼續(xù)加熱,將燒結(jié)室升溫至1200℃-1300℃;
5、開(kāi)啟液壓機(jī)構(gòu)向金屬支撐桿冷卻通道加壓注入循環(huán)冷卻液,同時(shí)啟動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)使頂桿下端耐熱頂部壓在料壓板上,燒結(jié)網(wǎng)處壓力為0.5-1.5 kg/cm2;
6、保溫保壓保溫4-10小時(shí);
7、自然降溫卸壓 關(guān)閉加熱裝置,同時(shí)卸壓,緩慢降溫至1080℃-1120℃;
8、溫度1080℃-1120℃保溫1-2小時(shí);
9、迅速降溫,關(guān)閉氫氣入口閥,從冷卻氣入口處通入壓力為1.9~2.1個(gè)大氣壓的冷卻氣,從冷卻氣出口排出,使溫度迅速下降至280℃ C-310°C 15分鐘內(nèi);
10、停止冷卻氣體輸入自然冷卻,依靠循環(huán)冷卻水緩慢降溫至35℃-45℃;
11、將燒結(jié)爐的料臺(tái)、燒結(jié)網(wǎng)、壓料板從爐內(nèi)取出,經(jīng)負(fù)壓抽真空、滾壓、整平、清洗、烘干、檢驗(yàn)、包裝,制成成品不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)。